全尾砂胶结充填工艺

【工艺简介】

全尾砂胶结充填是以没有进行分级脱泥的的全粒级尾砂作为充填骨料,与一定比例的胶结材料和水混合均匀搅拌后充入井下采空区的一种充填方式。它充分利用尾矿资源,实现矿山无废开采,同时也是将尾砂视为一种远景资源储存于井下,留待将来技术经济成熟再对其进行二次开发利用,是一项有利于矿业可持续发展的新技术。

【应用领域】

全尾砂胶结充填工艺是一项复杂的系统性工程,涉及到充填材料的浓缩、胶结材料的选择、灰砂比的优选、充填料浆的制备及输送、采场填充工艺等各个环节,若有一项出现问题,都有可能会造成严重的后果,不仅影响了正常生产、影响矿山的经济效益,而且还可能会酿成重大安全事故、严重影响矿山的可持续发展。

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【工艺介绍】

前期试验——试验过程

粒度试验

通过粒度试验,得到尾砂内不同粒级物料的含量多少,再结合与过往案例的比较,我们可对后续工艺的选择做出大致的判断。

动态沉降试验

全尾砂浆沉降速度快慢和沉降效果的好坏直接影响搅拌装置前浓缩后全尾砂浆供应情况,进而影响整个充填系统的正常运行。因此我们要对絮凝剂的选择进行筛选,并试验出最佳用量。

流变检测 流变参数是管道输送沿程阻力计算的基础,是系统设计的关键因素。利用流变仪测定在不同剪切速率下(0 ~ 100s-1 )的表观黏度和剪切应力,得到水平管道输送的沿程阻力损失与流变参数的受力关系。

坍落度试验

膏体坍落度指的是膏体的塑化性能和可泵性能,影响因素有浓度、灰砂比、砂率、水泥品种、骨料条件、时间和温度等几个方面,这里我们主要关注膏体浓度的变化所带来的影响,通过试验,选择合适的浓度。

不同灰砂比充填体试块强度试验

充填体不仅要有良好的和易性,其强度也是保证工艺成功的关键因素,因此,我们还需要通过试验研究不同灰砂比膏体在不同龄期条件下强度的变化,确定全尾砂充填膏体的配比。

试验结果

所有试验工作完成后,对试验过程进行归纳总结,鑫海会给出一份详细的《可行性试验报告》。在《可行性试验报告》的最后,会给出最佳工艺参数。

工艺设计

全尾砂胶结充填系统主要由脱水系统、搅拌系统、管路输送系统和自动检测及调节系统等四部分组成的。

【生产实例】

全尾砂胶结充填工艺-case

铜辉矿业膏体充填控制系统

【工艺流程图】

全尾砂胶结充填工艺-process

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