萤石是一种重要的非金属矿物原料,广泛应用于化工、钢铁、炼铝、陶瓷等行业,是制备氟的主要原料,随着科技的发展,萤石在高新技术行业的使用逐渐增加,成为了重要的战略性矿产资源。萤石的选矿分离技术是提高萤石品位的重要手段,也是氟化工技术的基础。根据不同的萤石类型,其选矿方法也有所差异,本文将带你了解萤石主要类型及其选矿方法。
根据其共生矿物组分的不同,萤石大致可分为单一型萤石、石英型萤石、硫化物型萤石、方解石型萤石、重晶石型萤石、硅质岩型萤石、碳酸盐型萤石七种。
单一型萤石几乎由单一的萤石矿物组成,也含有少量的石英、方解石,大多呈脉状产出,氟化钙品位一般在35%-40%,少数大于65%的萤石可以直接作为冶炼级萤石资源使用,但储量较少,开发程度较高。
由于矿石组分简单,单一萤石矿一般只需要使用碱性油酸进行简单的浮选粗选-扫选-几次精选即可得到品位较高的精矿产品。
石英型萤石以萤石和石英为主要矿物,萤石的含量可达80%~90%,含有少量的方解石、重晶石、以及硫化物。石英型萤石的矿物组成比较简单,容易选别,但是萤石精矿中容易混入石英精矿,提高二氧化硅含量,因此精矿降硅成为了石英型萤石选别的重点。
石英型萤石一般采用浮选法进行选别,磨矿作业对其选别指标的影响很大。细粒嵌布的石英型萤石一般采用阶段磨矿阶段选别工艺,保证石英和萤石单体解离的同时不会导致过磨,浮选时使用碳酸钠作为pH值调整剂,油酸、氧化石蜡皂可作为捕收剂,水玻璃作为抑制剂,多次精选可选别出高品位萤石精矿。
硫化物型萤石具有与石英型萤石相似的矿物组成,但是硫化物型萤石含有较多的重金属硫化物,在开发时不仅要考虑萤石的回收效果,也要考虑其他金属矿物的综合回收。
针对这类萤石矿物,一般采用优先浮选金属硫化物再浮选萤石的方法,其中金属硫化物使用硫化物捕收剂,萤石使用脂肪酸类捕收剂。在浮选工艺的基础上,焙烧、浸出等手段也可以用于分离金属硫化物和萤石。
方解石型萤石的主要矿物为方解石和萤石,其中方解石含量在30%以上,也含有方铅矿、闪锌矿、黄铁矿等金属硫化矿物。
方解石与萤石均为含钙矿物,物理化学性质相似,分离较为困难,可在不同的矿浆pH值条件下,采用水玻璃、盐化水玻璃、酸化水玻璃、六偏磷酸钠、木素磺酸盐、糊精、单宁、栲胶等抑制剂抑制方解石,使用脂肪酸捕收剂作为萤石捕收剂,以实现方解石和萤石的分离。
重晶石型萤石以重晶石和萤石为主要矿物,重晶石的含量在10%~40%之间,重晶石和萤石在矿体中垂直分带,与黄铁矿、方铅矿、闪锌矿、及少量方解石伴生。
重晶石与萤石可浮性相似,一般采用混合浮选的方式,使用碳酸钠调节pH值,水玻璃作为抑制剂,得到重晶石和萤石的混合精矿,再浮选分离重晶石和萤石。
硅质岩型萤石是沉积形成的,其中萤石一般呈细粒浸染状、胶结物状、条带-微层状、团块状、扁透镜状分布于页岩、云母石英片岩、石英岩等硅质岩中。
这种矿石原生矿泥较多,嵌布粒度不均匀,使用常规浮选方法得到的精矿二氧化硅含量较高,可采用在磨矿阶段加入药剂预处理的方法进行改善,再进行浮选,能够有效抑制该类矿物中的硅酸盐脉石矿物。
碳酸盐型萤石也是沉积形成的,萤石呈细粒状分布于石灰岩、大理岩中,与方解石或白云石组成粒状共结镶嵌结构或变晶结构,有的组成条纹、条带状、微层到薄层状构造。主要矿物为萤石和方解石,碳酸钙含量在30%左右。
由于萤石与碳酸钙浮选性质相似,这类萤石较为难选,以脂肪酸作为捕收剂时还需要在50~60℃条件下进行高温浆化处理,并加入钙抑制剂,但该方法投资成本大,占地面积大,生产成本较高。
除上述主要的萤石类型以外,还有其他萤石类型,当萤石与多种矿物伴生时选别较为困难,浮选药剂的选择和浮选顺序是影响选别效果的关键因素。建议在实际生产中通过选矿试验来确定萤石的选矿工艺,科学合理地建设选厂,避免经济损失。
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