长石是钾、钠、钙、钡等碱金属或碱土金属的铝硅酸盐矿物,是重要的造岩矿物之一。纯长石在自然界中很少存在,即使是被称为“钾长石”的矿物中,也可能共生或混入一些钠长石。根据矿床类型,长石可分为伟晶岩型长石、白岗岩型长石、花岗岩型长石、长石质砂矿等。
由于矿床种类和矿石性质有所不同,各长石的选矿工艺流程也是不尽相同。常见的长石选矿工艺主要包括手选、脱泥、磁选、重选、浮选以及多种选矿方法联合工艺,以除去石英、铁、云母等伴生矿物。
一般,伟晶岩型长石矿床的长石品质较好,矿物组成较简单,因此其选矿工艺流程也相对简单,选矿原则流程包括拣选、破碎、磨矿、强磁选作业。
◆ 拣选作业:手选或色选,分离出大块脉石矿物;
◆ 破碎作业:粗碎和粉碎;
◆ 磨矿作业:采用衬有陶瓷衬板、石英岩的砾磨机或棒磨机进行连续粉碎作业;
◆ 强磁选作业:采用强磁选除去铁等磁性矿物,磁场强度一般在1200kA/m以上。
白岗岩型长石矿物成矿均匀,质量稳定,其中钾长石和钠长石约占50-60%,脉石矿物主要有石英、云母和含铁矿物。通常,该类矿床需要经过浮选法处理后才能获得长石精矿,其选矿原则流程主要有:
1、破碎作业:原矿经粗碎(颚式破碎机)和中碎(圆锥破碎机)破碎至约20mm左右;
2、磨矿分级作业:破碎产品经混匀后在棒磨机和滚筒筛组成的闭路循环作业中湿磨至-20目,然后用旋流器和螺旋分级机脱除-200目级别的细粒粘土杂质,-20目-+200目级别物料送入浮选作业。
3、浮选作业:除去云母、铁矿物及石英等杂质。第一阶段,在弱酸性介质中用阳离子捕收剂(主要是胺类捕收剂)浮选获得云母。云母通过浮选提纯并用80目振动筛进行湿筛分,大于80目的湿云母售给云母加工厂;第二阶段,在弱酸性介质中用阴离子捕收剂(主要是磺化油)去除含铁矿物;第三阶段,在弱酸性介质中用组合捕收剂进行长石和石英分离。
当然,浮选作业根据矿物组成进行适当调整。若磨矿产品中云母含量极少,可越过第一阶段浮选,直接进入第二阶段除铁浮选;若磨矿产品经第一阶段和第二阶段浮选作业后,铁和石英含量能满足某些玻璃厂的要求,则可省去第三阶段长石和石英的浮选分离,使产品以长石硅砂混合料的形式直接用作玻璃配料。
花岗岩型长石是一种粗粒的酸性深成火成岩,其嵌布粒度比伟晶岩细,石英含量约占25-30%,云母和含铁矿物约占10%左右。长石是其主要组分(呈碱性),即一种钾长石和钠长石以某种比例组合的结晶长石。
花岗岩嵌布粒度细,故磨矿及选矿费用较高。花岗岩型长石选矿工艺流程与白岗岩选矿工艺流程大致相同,选矿原则流程包括破碎、磨矿、分级、浮选(除铁、云母)、浮选(石英、长石分离)作业。
磨矿产品需根据矿物组成确定浮选作业。若云母、铁分含量低时,一般经过分级脱泥后,直接进入石英和长石的浮选分离作业。若云母、铁等杂质含量较高时,需要先浮选脱除铁和云母等杂质,后进行长石和石英的分离浮选作业。
长石质砂矿的主要组分是石英和长石,主要是由一些花岗岩和含长石变质岩在长期风化作用过程中堆积而形成的。长石质砂矿质量不及伟晶岩长石矿床,但由于采选过程省略了破碎、磨矿作业,因此选矿成本相对较低,也是目前长石精矿的重要来源之一。
长石质砂矿的选矿工艺流程相对简单,选矿原则流程主要包括洗矿、擦洗、分级、磁选、浮选等;分级产品需要根据矿物组成确定进行后续选别作业。
以上便是常见的四类长石矿选矿工艺流程。在进行长石选矿前,各矿主必须对原矿化学组成、矿物组成、矿石结构构造、粒级组成、原矿密度、原矿相对可磨度等性质进行测定,科学选择选矿试验报告推荐的单一或联合工艺流程,以除去石英、铁、云母等伴生矿物,有效回收富含钾、钠的长石精矿。
项目概况:该项目矿石主要矿物为长石和石英,少量白云母和电气石矿物。解决石英和长石分离问题是获得合格长石精矿和石英精矿的关键。
鑫海方案:两段半一闭路破碎筛分 – 一段闭路磨矿分级 – 一粗三精三扫选浮选工艺 – 精尾矿输送工艺流程。
项目结果:该项目K2O+Na2O精矿品位为14.16%,SiO2精矿品位≥97.87%;精矿产率K2O+Na2O为54%,SiO2为10%。
项目概况:该项目矿石主要矿物为钾长石和钠长石,含量60-80%;其次为石英,含量10-30%;少量黑云母,含量1-5%;白云母含量1-5%;局部含磁铁矿和电气石。
鑫海方案:两段一闭路破碎筛分 – 一段闭路磨矿分级 – 磁选、脱泥、反浮选 – 机械脱水工艺流程。
项目结果:最终,该项目长石精矿产率为73.31%,每年可向社会提供87972吨长石精矿。
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