尾矿干排

尾矿干排工艺在选矿中厂尾矿的浓缩、脱水工艺中广泛应用，最终达到尾矿干堆的目的，从而避免环境污染，保护环境，是践行绿色矿山的首选选择。

自尾矿干排投入使用以来取得的良好的工艺成果，实现了最终尾矿含水量小于15%；节省了成本，比传统工艺系统节省2元/吨以上；设备的使用寿命延长，是传统工艺的2倍，维修成本降低；应用此技术的矿山多次被评为"绿色矿山"；

尾矿干排工艺具有以下优点：尾矿脱水效果好。 此工艺运用三种设备依次脱水：鑫海浓缩型水力旋流器+高效深锥浓密机+高效多频脱水筛，产品最终浓度达85%以上，实现了干式排放。生产线运行成本降低。尾矿干排工艺运用了独特的设备组合，使设备投资和土建投资变小，而且鑫海设备脱水效果好，低能耗，使用寿命延长，运行成本进一步降低。 设备使用寿命长。 

尾矿干排工艺所用设备的内衬为鑫海耐磨橡胶，耐磨指数可达128%，并且不同性质的矿浆可以衬不同特性的橡胶，适用范围广。整条生产线寿命大大延长，人工维护大大减少，运营成本降低。 鑫海尾矿干排工艺运用了3种自主研发的设备，保障了尾矿的浓缩工艺。最大改进是在浓缩脱水型水力旋流器的上部设置了一个虹吸装置，下部是鱼尾装置，可以通过调整虹吸装置来调整底流浓度的大小，以达到使尾矿干排工艺所需的浓密机等后续设备投资大大减少； 高效深锥多锥浓密机内装有倾斜板，使浓密机的沉降面积增大，提高了底流浓度和处理能力；高效多频脱水筛具有独特筛板结构，另外电机的多频振动，使矿浆颗粒不易穿过筛孔，脱水效率高。 尾矿干排工艺用到的设备均内衬鑫海耐磨橡胶，使用寿命延长，运行成本降低。