跳汰机分类

跳汰机具有选别粒度范围宽、处理量大、占地面积小，劳动生产率髙、易于操作和维修的优点，是金属矿山广泛应用的选矿设备。跳汰机有多种类型，规格繁多，但在选矿厂中，使用最广的是隔膜式跳汰机、下动圆锥隔膜跳汰机。我国生产的隔膜式跳汰机按隔膜设置的位置不同，可分为旁动隔膜跳汰机、下动圆锥隔膜跳汰机及侧动隔膜跳汰机等三种。

跳汰机的处理量，尚无成熟的公式计算，设计时往往是根据试验资料或参照同类选矿厂的生产指标确定。

旁动隔膜跳汰机

旁动隔膜跳汰机床层较稳定、选别效果较好，由于隔膜和传动装置布置在跳汰室一侧，维护检修容易，但占地面积和设备重量都比相同筛面规格的其它跳汰机大，动力消耗也略高。

我国目前只生产300x450旁动隔膜跳汰机。它多用于粗选及精选作业，适宜的分选粒度为12∼0.1mm。

下动圆锥隔膜跳汰机

下动圆锥隔膜跳汰机的隔膜位于跳汰室槽体圆锥部分和可动锥之间，故动力消耗少，重产物排出通畅。缺点是床层松散度差，选宽级别矿石时，粗粒级的回收效果较差。

A、LTA-1010/2下动圆锥隔膜跳汰机

LTA-1010/2下动圆锥隔膜跳汰机一般用于6mm以下矿石的粗选作业。

B、复振跳汰机

复振跳汰机是在垂直交变水流循环中，附加高冲次小冲程的辅助脉动而形成的“复振”条件下工作的。复合脉动能使床层经常处于松散状态，加速矿粒分层，有助于细粒矿石在床层中的沉降，回收粒度范围较宽。但生产实践中，其对细粒矿石的回收还不太理想，处理量也较低。

C、圆形跳汰机

圆形跳汰机又称径向跳汰机，此机是由若干梯形跳汰室组成的圆形床面，故又称圆形跳汰机。该机优点是处理量大，配置灵活、紧凑，处理未分级细粒矿砂分选效果较好，对砂金矿的回收粒级下限可达0.052mm；缺点是传动机构复杂，跳汰室水脉动不均匀。多用于采金船和采锡船的粗选作业。

侧动外隔膜跳汰机

侧动外隔膜跳汰机的隔膜，设置在跳汰机槽体的外侧壁，比下动圆锥隔膜跳汰机结构简单、运转可靠、维修容易，但在工作中有时振动较大。

A、梯形跳汰机

a、2LTC-6109/8T跳汰机

2LTC-6109/8T跳汰机为双列八室侧动型。跳钛室横截面为梯型，沿矿流方向由窄变宽，矿浆流速逐渐减缓，有利细粒重矿物的回收；此机分为两个独立单元，便于拆装和运输，各跳汰室的冲程、冲次可分别调节，使各种粒度的矿石都能在适宜的操作条件下进行选别，从而提高选别指标；隔膜在机体外侧，装卸维护方便；传动机械密封于箱内，集中润滑，结构紧凑，维护保养及调节方便。

给矿粒度最大可达10〜13mm，回收粒度下限可达0.037mm，适宜的分选粒度为5〜0.074mm。

b、工革梯形跳汰机

工革梯形跳汰机系单列三室侧动外隔膜跳汰机。它具有梯形跳汰机的优点，但因用6-S摇床头传动，占地面积大、冲程调节范围小。

B、矩形跳汰机

a、2LTC-79/4矩形跳汰机

2LTC-79/4矩形跳汰机比梯形跳汰机制造简单、维修容易、配置灵活、既可单机（双列四室）使用、也可双机串联（双列八室）使用。矩形跳汰机处理粒度上限较粗，单位面积处理量较大，设备运转平稳可靠。

矩形跳汰机有选别粗粒级12〜3mm和细粒级3〜0mm矿石的两种槽体结构。

b、大粒跳汰机

大粒跳汰机结构与一般双列侧动矩形跳汰机棺仿，因分选粒度比较粗，故采用筛上和筛下联合排矿方式。这类跳汰机的型号有AM-30型及其改进型LTC-70型。

AM-30型跳汰机入选矿石最大粒度为30mm，冲程为50〜0mm；LTC-70型跳汰机入选矿石最大粒度为达50~70mm，冲程可在100〜0mm范围内调节。

侧动内隔膜跳汰机

侧动内隔膜跳汰机的隔膜装在跳汰机槽体内部的两跳汰室之间，隔膜运动方向为横动。由于隔膜位于机体内部，不便看管和检查，更换隔膜尤其困难。

广东Ⅰ型跳汰机即为侧动内隔膜跳汰机。其处理量大，动力消耗少，劳动生产率高，适于处理低品位砂矿。广东Ⅰ型跳汰机又分为甲、乙、丙型，甲型可用于粗选，乙型可用于粗选或精选，丙型用于精选。