硫铁矿选矿工艺

【工艺简介】

硫铁矿是一种重要的矿石，主要用于制造硫酸。硫铁矿有许多形状和特性。浓缩设备主要用于硫铁矿原料，包括跳汰机，摇床，螺旋分级机等。

【应用领域】

硫铁矿有两种主要的选矿方案，重力选矿和浮选选矿。重力选矿是最常用的。

• 工艺介绍
• 生产实例
• 工艺流程图

【工艺介绍】

重力选矿

重力选矿的特点是高效节能，是矿物工艺中最常用，因为它具有很强的实用性，并且在选矿效率和选矿指数中的选矿分离效果更好。投资少和成本少以及较少的污染，使得重选选矿工艺更适合于粗粒度的黄铁矿。

跳汰机是采用重选工艺的主要选矿设备。这是综合考虑黄铁矿浸染程度和处理能力的结果。由于黄铁矿矿石大多具有粗粒度，在粉碎，研磨和分离后可获取合格的浓缩物。跳汰机可以满足黄铁矿选矿大容量高回收率的要求。

浮选选矿

由于浮选也可用于黄铁矿分离，虽然浮选选矿有，设备投资大，采矿成本高的不足，但是使用简单的浮选试剂可以获取更好的选矿效率和指标，因此浮选选矿方法可用于低品位黄铁矿。

粉碎，分离，研磨，分级，浮选和浓缩是加工黄铁矿时的主要步骤。

【生产实例】

鑫海黄铁矿选矿解决方案，黄铁矿矿石结构复杂。以前的工厂采用了破碎，重选和清洗的过程。这种工艺有缺陷，导致黄铁矿精矿损失，投资高，指数差。为了改善这一状况，鑫海对硫铁矿矿石特征和工艺进行了研究，优化了硫铁矿选矿工艺，最后采用浮选法分离黄铁矿。重建完成后，明显加强细颗粒的回收，减少泥浆对分离过程的影响。更好地实现资源的综合回收。