张家口金矿选矿厂
2016-08-15 (421次浏览)张家口金矿选矿厂1975年由北京有色冶金设计研究总院设计，设计规模为450t/d。1984年北京有色冶金设计研究总院和美国戴维•麦基公司联合设计了450t/d的炭浆厂，该厂于1986年建成投产。
一、矿石性质
属中温热液裂隙充填石英脉型矿末。矿石为贫硫化物含金石英脉类型。矿石中主要金属矿物有褐铁矿和赤铁矿，其次为方铅矿、白铅矿、铅钒、磁铁矿和少量黄铁矿、黄铜矿以及自然金。脉石矿物以石英为主，其次有绢云母、长石、方解石、白云石等。
绝大部分的自然金与金属矿物共生、其中以褐铁矿含金为主。矿石密度2.51t/㎥。
二、工艺流程
原用单一浮选产出金精矿，由于自然金主要与金属氧化矿物共生，所以金的浮选回收率仅达73〜75%。为此，于1985年开始进行改建，采用原矿直接氰化的炭浆法新工艺，产品为合质金。工艺流程见下图。
炭浆法提金新工艺国外于七十年代初开始应用。由于它能节省基建投资，生产成本也略有下降，所以八十年代已为世界各国广泛采用。张家口金矿是我国目前规模最大的炭桨法提金厂，工艺先进，自动化水平高，而且装备和配置也有特点，如高效浓缩机，新型浸出搅拌槽、自动化检测装置等均可供选金设计借鉴。这种工艺流程采用活性炭吸附金，取代传统的用洗涤进行固液分离的方法，这对含泥多的氧化矿或固液分离困难、洗涤率低的金矿，更有优越性，对严寒地区和建设场地紧张的金矿也有特殊意义。该厂建成后，金回收率从73〜75%提高到90%。其工艺指标见表一，单位消耗指标见表二，主要设备见表三。
表一 工艺指标
| 项目 | 单位 | 设计 | 1984 年 | 1985 年 |
| 原矿品位 | g/t | 3.5 | 3.72 | 3.79 |
| 精矿品位 | g/t | 166.85 | 170.16 | |
| 浮选回收率 | % | 75.06 | 74.04 | |
| 氰化浸出率 | % | 91.2 | ||
| 吸附率 | % | 99.7 | ||
| 解吸率 | % | 99.8 | ||
| 电积率 | % | 99.1 | ||
| 熔炼率 | % | 99.9 | ||
| 氰化总回收率 | % | 90.3 |
表二 单位消耗指标（按原矿计）
| 名称 | 水 | 电 | 钢球 | 氰化钠 | 石灰 | 活性炭 | 硼砂 | 硝酸钠 | 石英 | 钢棉 |
| 单位 | ㎥/t | kW·h/t | kg/t | kg/t | kg/t | kg/t | kg/t合质金 | kg/t 合质金 | kg/t合质金 | kg/t合质金 |
| 数量 | 4.5 | 60 | 4 | 1.3 | 1.0 | 0.05 | 1.45 | 11.7 | 11.7 | 0.15 |
表三 主要设备
| 序号 | 设备名称及规格 | 单位 | 数量 |
| 1 | 400×600颚式破碎机 | 台 | 1 |
| 2 | PYZ-1200圆锥破碎机 | 台 | 1 |
| 3 | SZZz1250×4000振动筛 | 台 | 1 |
| 4 | MQG1500×3000格子型球磨机 | 台 | 3 |
| 5 | FLG-1200单螺旋分级机 | 台 | 3 |
| 6 | φ600×1300除渣螺旋筛 | 台 | 1 |
| 7 | φ300水力旋流器 | 台 | 4 |
| 8 | MQY2100×3000溢流型球磨机 | 台 | 1 |
| 9 | 864×2438除渣振动筛 | 台 | 1 |
| 10 | φ5180×1830高效浓缩机 | 台 | 1 |
| 11 | φ5150×5650预浸搅拌槽 | 台 | 2 |
| 12 | φ5150×5650浸出吸附搅拌槽 | 台 | 7 |
| 13 | 711×2800安全筛 | 台 | 1 |
| 14 | 406×1524载金炭清洗筛 | 台 | 1 |
| 15 | 700×4800解吸柱 | 台 | 1 |
| 16 | φ400×6500炭再生窑 | 台 | 1 |
| 17 | 2440×610电积槽 | 台 | 2 |
| 18 | 40kg感应式熔炼炉 | 台 | 1 |
本文内容源于：选矿设计手册
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